I gemelli digitali riducono i tempi di progetto

NORD mette oggi a disposizione il digital twin per lo sviluppo dei sistemi. A partire da una configurazione realizzata sul portale myNORD, è possibile richiedere modelli di simulazione di sistemi di azionamento progettati su misura in base alle specifiche esigenze applicative. In questo modo, i progettisti possono verificare fin dalle prime fasi se l’intero sistema di azionamento è realmente idoneo alla soluzione da realizzare. La messa in servizio virtuale consente così di ridurre in modo significativo i tempi di progetto, anche nel caso di impianti complessi.

Dalla pubblicazione dello standard tecnico FMI (Functional Mock-up Interface) nel 2010, l’impiego di modelli di simulazione nella progettazione dei sistemi è diventato sempre più diffuso. Anche NORD DRIVESYSTEMS utilizza da tempo simulazioni basate sui dati per sviluppare componenti e soluzioni di azionamento. Oggi questo know-how viene messo a disposizione dei clienti per aumentare efficienza e disponibilità dei sistemi già in fase di progettazione. Grazie ai gemelli digitali dei propri azionamenti, NORD rende la messa in servizio virtuale semplice ed efficace.

Semplice configurazione online
La configurazione avviene interamente online tramite il portale clienti myNORD, dove gli utenti possono selezionare sistemi di azionamento e singoli componenti in base alle proprie esigenze, definendo prestazioni, potenze e opzioni di montaggio. Una volta completata la configurazione, è possibile richiedere il relativo modello di simulazione dell’azionamento già pronto. Questo processo è stato sviluppato da NORD in collaborazione con Machineering, software house di Monaco specializzata in soluzioni per la messa in servizio virtuale.

In poche settimane dalla messa in servizio virtuale a quella effettiva
Uno dei principali vantaggi dei digital twin NORD è la notevole riduzione dei tempi che intercorrono tra la messa in servizio virtuale e quella reale. I modelli di simulazione vengono inseriti in un ambiente virtuale che riproduce fedelmente il sistema progettato, consentendo di testare in modo approfondito le configurazioni degli azionamenti. Eventuali ottimizzazioni possono essere implementate facilmente sulla base dei dati, mentre gli errori vengono individuati e corretti già nelle fasi iniziali, evitando criticità successive. Solo dopo la validazione del sistema virtuale da parte del cliente, NORD procede con la produzione e la consegna. Poiché gli azionamenti sono già integrati nel controllo dell’impianto, la messa in servizio effettiva può avvenire in tempi estremamente ridotti. L’intero processo, dalla configurazione alla messa in servizio, passa così da diversi mesi a poche settimane.

Motori IE5+ ad alta efficienza già disponibili virtualmente
La messa in servizio virtuale dei sistemi di azionamento è particolarmente vantaggiosa per soluzioni tecnicamente complesse. Per questo NORD si concentra inizialmente sui componenti che rivestono un ruolo chiave nell’automazione dei processi produttivi. L’introduzione parte dalla gamma di motori ad alta efficienza IE5+ e IE4, abbinati ai relativi riduttori e convertitori di frequenza. I modelli di simulazione saranno progressivamente estesi anche ad altre famiglie di prodotto NORD.