Controllo totale e in tempo reale degli impianti produttivi: Pilkington si affida a Kontrolon di CGT

Il terzo episodio di Re-Evolution Technologies di CGT, video serie dedicata alle tecnologie e soluzioni che generano valore e sostenibilità, è incentrato sul monitoraggio del processo produttivo degli impianti industriali, per definire il costo €/ton e ridurre l'impatto ambientale. La testimonianza è di Vincenzo Giammarino, Technical Coordinator di NSG-Pilkington Italia SpA

Attraverso il controllo totale della produttività si può migliorare il proprio impatto ambientale. Lo sa bene NSG-Pilkington, punto di riferimento mondiale nel settore del vetro, che per monitorare e ottenere il massimo dal proprio ciclo produttivo ha adottato KontrolON di CGT. L'evoluta piattaforma permette di conoscere in tempo reale tutti i dati degli impianti industriali e delle macchine a loro servizio, arrivando a definire i costi euro/tonnellata e l'impatto ambientale della produzione.

Ed è proprio NSG-Pilkington l'azienda protagonista del terzo episodio della video serie Re-Evolution Technologies, prodotta da CGT con lo scopo di promuovere il tema della sostenibilità attraverso la testimonianza reale dei clienti che hanno adottato le tecnologie e soluzioni che generano valore e sostenibilità proposte dall'azienda italiana che fa parte del Gruppo Internazionale TESYA.

Pilkington è stata fondata nel 1918 e nel corso degli anni, anche grazie all'invenzione del processo vetro float, è diventata leader mondiale nel settore del vetro. Dal 2006 fa parte del gruppo giapponese NSG, tra i principali produttori al mondo di vetro per l'edilizia, l'industria automobilistica e per il settore dei vetri speciali. Una realtà che distribuisce i suoi prodotti in oltre 100 Paesi e che da sempre opera in modo sostenibile in tutti i suoi siti produttivi, tra cui la cava situata a Melfi, un unicum per il gruppo, perché è l'unica di proprietà in cui viene estratta la sabbia silicea per la produzione di vetro per l'edilizia e per l'automotive.

Spiega Vincenzo Giammarino, Technical Coordinator di NSG-Pilkington Italia SpA: "Lo stabilimento di Melfi ha oltre 50 anni di storia ed è nato con una concezione diversa, ma oggi con KontrolON abbiamo il pieno controllo della produttività e questo ci permette di migliorare anche il nostro impatto ambientale. Il sistema, infatti, ci aiuta a comprendere appieno il ciclo produttivo, così possiamo capire dove intervenire per migliorare i processi e i consumi energetici".

"Ad esempio - prosegue Giammarino - proprio grazie ai dati forniti da KontrolON ci sarà possibile impostare il nostro nuovo frantoio per la frantumazione della roccia in sabbia, limitando del 50/60% il consumo energetico dell'impianto, anche grazie all'installazione di un motore inverter. KontrolON riporta su una semplice dashboard personalizzata ogni voce della produzione e segnala se essa scende sotto la soglia prevista, permettendoci di tenere sotto controllo sia gli impianti che la macchina Caterpillar al loro servizio. Una soluzione che, grazie a un monitoraggio in tempo reale, ci ha permesso di definire il costo euro/tonnellata su ogni prodotto della cava e di avere il controllo oggettivo di tutto l'impianto".

Aggiunge Giammarino: "In un processo attivo 24 ore su 24 possiamo intervenire su macchine che non impegnano al 100% la loro potenza durante la produzione, installando motori che ci aiutano a consumare meno e intervenendo per ottimizzare tutti gli aspetti del ciclo produttivo".

KontrolON è una piattaforma in grado di segnalare eventuali fermi macchina, così da poter intervenire 24 ore su 24, analizzando gli assorbimenti per agire tempestivamente quando essi crescono in maniera anomala. È inoltre possibile impostare degli alert specifici che aiutano a passare da un controllo visivo di alcuni processi a un controllo da remoto, maggiormente dettagliato.

"KontrolON è un sistema che genera davvero valore e sostenibilità - sostiene Giammarino -. Oltre a garantire un vero controllo del sito produttivo, ci aiuta anche a monitorare consumi energetici ed emissioni di CO2, consentendoci di avere dati reali. Una piattaforma che ci permette un'analisi vera delle nostre performance, dal punto di vista produttivo e ambientale, due aspetti che sempre di più devono convivere e che NSG ha a cuore".

Tutti i video della serie Re-Evolution Technologies di CGT verranno pubblicati sui canali social dell'azienda (LinkedIn, Facebook, Instagram e YouTube) e sul sito web re-evolution.cgt.it sviluppato appositamente per promuovere il progetto.

 

 

 


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